木屑磷酸法外熱式回轉爐生産活性炭

技術簡介

磷酸法生産的活性炭具有中、微孔發達，比表面積大，産品的适應性強，應用領域廣闊等特點。生産過程産生的污染物容易治理，對環境影響小，是目前我國化學法生産活性炭的主要方法。

目前，化學法生産活性炭的活化爐主要是内熱式回轉爐，該爐存在着兩大缺點：一是加熱介質（煙道氣）與物料直接接觸，會污染物料，對燃料有要求，如用煤作燃料，則會增加物料的灰分；二是煙道氣直接沖刷物料，使物料中的磷酸活化劑随煙道氣帶走，噸産品的活化劑磷酸的消耗量較高。本單位提供外熱式的活化轉爐生産竹木屑粉狀活性炭的技術，由于是外熱式加熱，是通過爐壁傳熱的，煙道氣不直接與物料接觸，不會污染物料，對燃料沒要求，既可用煤氣、重油，也可用煤、柴作燃料。另一方面，避免了煙道氣直接沖刷物料，避免磷酸活化劑随煙道氣帶走，可通過噴淋活化尾氣回收磷酸，噸産品的活化劑磷酸的消耗量較低，噸産品的磷酸消耗量可比現在的内熱式加熱工藝降低0.1-0.2噸，降低了産品成本。粉狀活性炭的亞甲蘭脫色力達15ml/ 0.1g，焦糖脫色力(A法)100%以上。我們的磷酸法生産活性炭工藝，對廢氣進行噴淋回收磷酸，排放廢氣對環境基本沒污染；對廢水進行堿中和處理，實現中性環保排放。單台年産1000噸的活化爐，包括其它設備，總投資200多萬元。外熱式回轉活化爐生産活性炭技術與目前的内熱式回轉爐具有以下優點：

(1) 外熱式回轉活爐内襯耐腐蝕的碳化矽，使用壽命長。

(2) 加熱用煙道氣不直接與物料接觸，不會污染物料，可使用各種燃料。

(3) 避免加熱煙道氣直接沖刷物料，避免磷酸活化劑随煙道氣帶走，磷酸消耗量低，與内熱式回轉爐相比可降低磷酸單耗0.1-0.2噸/噸，生産成本較低。

(3) 産品質量好，亞甲蘭脫色力可達15ml/0.1g。

(4) 廢氣中的含磷氣體少，對空氣的影響小。

移動床炭活化爐生産活性炭技術簡介　

爐子為立式結構，原料用提升機提到爐頂，間歇式加入爐中，原料在爐中經炭化、活化、冷卻後從爐子底部24小時連續自動出料。活化生産時用水蒸汽作活化劑，用煙道氣通過活化管壁面加熱原料，不會污染活性炭産品，可用煤、柴、燃氣等任何燃料。活化過程中産生的可燃氣體在活化爐的燃燒室中燃燒，可節省燃料消耗。移動床炭活化爐具有投資省、燃料省、産品質量均勻穩定易控制和連續式生産的特點，可适合于多種原料，如果核殼、成型造粒的木屑、經加工制粒的木料、木炭等原料。單台物理法年産300噸活性炭的炭活化爐投資約40萬元。

移動床炭活化爐也适合于以果殼為原料的磷酸法生産顆粒活性炭。磷酸法年産500噸顆粒活性炭的炭活化爐投資約60萬元。

我們的活性炭技術與設備的優勢：

我們是省級研究院從事活性炭生産技術與設備開發的專業技術人員，我們的活性炭生産技術與設備具有以下優勢：

（1）物理法活化爐為立式移動床活化爐，化學法活化爐為回轉爐，物理不與煙道氣直接接觸，不會受到煙道氣的污染，産品質量好；

（2）可以根據不同用途制備不同性能的活性炭産品，如可生産黃金炭、工業吸

附脫色炭、淨水炭等；

 （3） 活性炭生産設備實行機械化連續均勻出料，産品質量容易控制，産品質量均勻、穩定；需要的操作工人少，工資費用省。

（3） 我們的活性炭技術實現廢氣餘熱的回收利用，能源消耗較低；

（4）  通常用果核殼生産顆粒活性炭的方法是先活化後破碎，會産生較多價格較低的粉炭，顆粒炭産品得率低；而我們的技術采用原料先破碎再活化的工藝，基本沒有粉炭，全為顆粒炭産品，因顆粒炭價格比粉炭高，所以産品價格會更高。

我們都可提供生産活性炭的全套技術服務，負責工藝和設備設計或選購，指導設備安裝調試，直至生産出活性炭産品，歡迎聯系洽談。